Producten Beschrijving
Deze HDPE-schrootgranulator beschikt over een nauwkeurig-ontworpen schaar-snijsysteem dat post-industriële HDPE-materialen-waaronder plaatmateriaal, buizen, buizen en profielen- verwerkt tot uniform maalgoed met minimale vorming van fijn materiaal (<5%).
Het bevat een dynamisch gebalanceerde rotor met ISO--conforme stabilisatie voor consistente doorvoer en ±2% variatie bij continu gebruik. Gesmede lichtmetalen messen, gehard tot 60-62 HRC, zorgen voor een langere levensduur.
De invoeropening van 45 graden maakt directe verwerking van grote structurele componenten tot 24"x18" mogelijk, waardoor de voerefficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. De geluidgedempte behuizing zorgt ervoor dat de werking onder de 76 dB(A) blijft, terwijl verwisselbare zeefcartridges nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte van 8-25 mm mogelijk maken voor op maat gemaakte verdere verwerking.
Plastic Crusher Machine Verpletterend effect
Technische specificaties
|
Model |
Verpletterende kamer maat (mm) |
Verpletterende capaciteit (kg/u) |
Stroom (kW) |
Bevestigingsfrees (stuks) |
Flexibele snijder (stuks) |
Mechanische afmeting |
Gewicht (kg) |
|
TLP2520 |
250x200 |
30-50 |
4 |
2 |
15 |
1020x670x1090 |
180 |
|
TLP3126 |
310x240 |
50-80 |
5.5 |
2 |
9 |
1150x720x1220 |
250 |
|
TLP4132 |
410x320 |
100-200 |
7.5 |
2 |
12 |
1200x860x1350 |
450 |
|
TLP5132 |
510x320 |
200-300 |
11 |
2 |
15 |
1275x990x1530 |
570 |
|
TLP6033 |
600x330 |
200-400 |
15 |
2 |
18 |
1420x1130x1670 |
730 |
|
TLP6246 |
620x460 |
300-500 |
22 |
2 |
18 |
1630x1240x1910 |
950 |
|
TLP7246 |
720x460 |
300-550 |
22 |
2 |
21 |
1900x1350x2100 |
1200 |
|
TLP8146 |
810x460 |
350-700 |
30 |
4 |
24 |
2000x1500x2100 |
1500 |
|
TLP8150 |
810x500 |
350-800 |
30 |
4 |
24 |
1810x1450x2100 |
1700 |
|
TLP8256 |
820x560 |
350-900 |
37 |
4 |
24 |
2000x1500x2250 |
1800 |
Hdpe Plastic Schrootbreker Machinedetail
TLP7246 Breekkamer
De TLP7246-breekkamer maakt gebruik van een verspringende rotorconfiguratie met trapeziumvormige bladgeometrie om superieure schuifkracht te genereren. De structureel verdikte kamerwand dempt effectief trillingen en geluidsemissie. Er wordt gebruik gemaakt van een dubbel-materiaalmessysteem: SKD-11-mesjes voor harde materialen en scherpe mesjes van gelegeerd staal voor standaard kunststoffen. Alle messen zijn naslijpbaar, wat een langere levensduur en veelzijdigheid in de verwerking garandeert.
Veiligheids-schakelaar
De TLP7246 is voorzien van een veiligheidsvergrendelingssysteem. Dit apparaat onderbreekt onmiddellijk de hoofdstroom bij het openen van een toegangsdeur of paneel, waardoor een nul-energiestatus wordt afgedwongen om onverwachte inschakeling of opstarten te voorkomen. Dit garandeert de veiligheid van het personeel tijdens onderhoud en voldoet aan de essentiële veiligheidsnormen voor de isolatie van gevaarlijke energie (lockout/tagout-principes).
Motor
De TLP7246-motor maakt gebruik van een geheel- koperen kernconstructie, die zorgt voor een hoge vermogensdichtheid, betrouwbare bescherming tegen overbelasting en superieure thermische dissipatie voor verbeterde duurzaamheid en langere levensduur. Het ontwerp geeft prioriteit aan een soepele, stille werking met minimale verliezen, wat resulteert in een hoge operationele efficiëntie.
Elektrische componenten
Het integreert een hoofdstroomonderbreker, een variabele frequentieaandrijving (VFD) voor nauwkeurige motorregeling en zachte start, en thermische overbelastingsbeveiliging voor alle grote motoren. Het paneel bevat veiligheidsrelais voor noodstopcircuits en is uitgerust met digitale indicatoren voor motorstroom en systeemstatus. Lokale bedrading wordt aangesloten op drukschakelaars, temperatuursensoren en magneetkleppen voor uitgebreide systeembewaking en hydraulische bediening.
Elektrisch bedieningspaneel
Het elektrische bedieningspaneel voor de TLP7246-breker is voorzien van een PLC-gebaseerd besturingssysteem met een HMI-aanraakscherm voor bediening en bewaking. Het omvat intelligent motormanagement, uitgebreide veiligheidsvergrendelingen en foutdiagnose.
Zeef scherm
De TLP7246-breker maakt gebruik van een zeefgaas voor zwaar-gebruik met aanpasbare openingsgroottes, waardoor het uiteindelijke productgroottebereik direct wordt bepaald. Het snelle--mechanisme maakt efficiënte schermwisselingen mogelijk, waardoor de productgrootte snel kan worden aangepast. Deze nauwkeurige deeltjesscheiding zorgt voor een uniforme en consistente outputgradatie.
Brekerlagers
De TLP7246-breker maakt gebruik van zware- kegellagers met integrale afdichtingen en centrale smering. Ze zijn ontworpen voor hoge radiale/axiale belastingen en zware schokomstandigheden en bieden een nauwkeurige afstelling van de speling, een hoog dynamisch draagvermogen en een langere levensduur, waardoor een betrouwbare werking in veeleisende breekomgevingen wordt gegarandeerd.
Katrol
De brekerkatrol voor het TLP7246-model is een dynamisch uitgebalanceerd onderdeel met een grote- diameter, ontworpen voor zwaar- gebruik. Het beschikt over een hoge concentriciteitsproductie om een soepele krachtoverbrenging te garanderen, trillingen te minimaliseren en de asbelasting te verminderen. Deze constructie verbetert de operationele stabiliteit en verlengt de levensduur bij veeleisende breektoepassingen.
Inlaat trechter
De hopperinlaat van de TLP7246-breker heeft een brede, versterkte rechthoekige opening met geïntegreerde slijtvoeringen. Het zwaartekracht-ontwerp zorgt voor een soepele materiaalstroom naar de breekkamer, geoptimaliseerd voor het verwerken van grote hoeveelheden voer en het minimaliseren van morsen of overbruggen.
Toepassingsgebieden:
- MRF's (Materials Recovery Facilities): Verwerking van HDPE-balen aan de stoeprand
- Fles-tot-flessenrecycling: het bereiden van HDPE-vlokken van voedselkwaliteit-
- Fabrikanten van buizen en profielen: Recycling van afgesneden-materiaal en zuiveringsmateriaal
- Blaasvormers: het verpletteren van steelschroot, containers die niet-specifiek zijn
- Producenten van kunststofhout: verwerking van gemengd hard HDPE-schroot
- Automotive Recyclers: het versnipperen van brandstoftanks en bekledingscomponenten
- Post-Industriële schrootverwerkers: verwerking van maalgoed voor compounding
Waarom voor ons kiezen?
1. Elk systeem ondergaat protocol-gestuurde validatietests (ISO 10816-trillingsanalyse + 72-uurverbruik-in) voordat de verzending wordt vrijgegeven, waarmee de operationele betrouwbaarheid en OSHA--conforme veiligheid worden gecertificeerd.
2. Nauwkeurig-ontworpen systemen die voldoen aan de ASME BPE-normen met lucht- en ruimtevaart-toleranties (±0,005") – leveren uitzonderlijke waarde door geoptimaliseerde kostenstructuren zonder compromissen.
3. Houten kratten die voldoen aan ISPM 15-met schokbestendige ophangsystemen voorkomen transportschade en elimineren de vereisten voor begassing.
4. Levenslange technische ondersteuningsverplichting omvat onbeperkt procesadvies en 24/7 reactie op kritieke storingen met een noodgeval van minder dan of gelijk aan 4 uur.
